Technické plastové výlisky

Výroba plastových výlisků: vstřikování a extruzní vyfukování

Vaše technické výzvy jsou naším posláním. Vyvíjíme a vyrábíme zákaznické plastové výlisky. Společně s vámi realizujeme obzvláště komplexní a inovativní řešení – přesně přizpůsobená vašim požadavkům. S naším vlastním vývojovým týmem a nástrojárnou vás doprovázíme od nápadu až po plastový produkt připravený k sériové výrobě. Se společností FRIES máte po svém boku spolehlivého partnera.

Podle požadavků vyrábíme vaše technické plastové výlisky metodou vstřikování nebo extruzního vyfukování. K tomu sázíme na technické plasty, moderní stroje a dlouholeté know-how v oblastech vývoje produktů, plánování, výroby, optimalizace a testování produktů připravených pro trh.

Úspěšné projekty v oblasti technických výlisků

Ochranná přilba Protos Integral

„Ve společnosti FRIES Kunststofftechnik máme po boku spolehlivého partnera pro výrobu naší ochrany hlavy PROTOS® a našich lesnických klínů. Výroba našich produktů vyžaduje nejvyšší kvalitu a preciznost, kterou FRIES konstantně dodává.“

Číst dále

Opakovaně použitelné kelímky Cup Concept

„Potisknutelné opakovaně použitelné produkty přesvědčují svou vysokou stabilitou a robustností, protože je lze použít až 400krát. Zejména v oblasti eventů je rozhodující, aby kelímky byly tvarově stabilní a nerozbitné.“

Číst dále

Inovativní stohovací roh

Stohovací roh, oceněný cenou WorldStar Global Packaging Award 2025, je opakovaně použitelnou alternativou k jednorázovým obalům, jako je polystyren nebo karton. Usnadňuje stohování deskových předmětů a přitom chrání hrany a rohy. Integrovaná pružina umožňuje flexibilní přizpůsobení různým tloušťkám desek.

Číst dále

Úspěšné projekty v oblasti technických výlisků

Ochranná přilba Protos Integral

„Ve společnosti FRIES Kunststofftechnik máme po boku spolehlivého partnera pro výrobu naší ochrany hlavy PROTOS® a našich lesnických klínů. Výroba našich produktů vyžaduje nejvyšší kvalitu a preciznost, kterou FRIES konstantně dodává.“

Číst dále

Opakovaně použitelné kelímky Cup Concept

„Potisknutelné opakovaně použitelné produkty přesvědčují svou vysokou stabilitou a robustností, protože je lze použít až 400krát. Zejména v oblasti eventů je rozhodující, aby kelímky byly tvarově stabilní a nerozbitné.“

Číst dále

Inovativní stohovací roh

Stohovací roh, oceněný cenou WorldStar Global Packaging Award 2025, je opakovaně použitelnou alternativou k jednorázovým obalům, jako je polystyren nebo karton. Usnadňuje stohování deskových předmětů a přitom chrání hrany a rohy. Integrovaná pružina umožňuje flexibilní přizpůsobení různým tloušťkám desek.

Číst dále

Máte technickou výzvu? Náš tým vám rád poradí. Jednoduše nám zašlete nezávaznou poptávku – ozveme se vám co nejdříve.

Naše služby – od nápadu až po hotový plastový výlisek

Zaměstnanec FRIES Kunststofftechnik se zkříženýma rukama před bílou stěnou

Technické poradenství

Soustředíme se na komplexní, individuální řešení vašich technických výzev – od nápadu až po realizaci.

Zaměstnanec při plánování technického výlisku

Vývoj podle přání zákazníka

Společně vyvíjíme plastové výlisky na míru, dokonale přizpůsobené vašim požadavkům.

Dva zaměstnanci pracují u obrazovky ve výrobě

Výroba a testování produktů

Spolehlivě vyrábíme, pečlivě testujeme a průběžně optimalizujeme, abychom zajistili nejvyšší kvalitu.

Postupy pro výrobu technických plastových výlisků

Metoda extruzního vyfukování (vyfukování dutých těles)

Extruzní vyfukovací stroj

Extruzní vyfukování je proces při zpracování plastů k výrobě dutých těles z termoplastů. Při vyfukování dutých těles jsou roztavené plasty (polyethylen, polypropylen) protlačovány šnekem přes trysku, čímž vzniká hadicovitý polotovar (extruze). Ten je předán do vyfukovací formy a pomocí tlaku přizpůsoben vnitřním konturám formy (vyfukování).

Metoda vstřikování

Zaměstnanec při výrobě opakovaně použitelných kelímků u vstřikovacího stroje

Při vstřikování plastů jsou polymery (plasty) zkapalněny ve vstřikovacím stroji a pod tlakem vstřikovány do formy (vstřikovací nástroj). Ochlazením ve formě plast vytvrdne a po otevření jej lze vyjmout jako plastový vstřikovaný díl. Metoda vstřikování je vhodná pro nákladově efektivní výrobu velkých sérií při zohlednění nákladů na nástroje pro daný výlisek.

Máte technickou výzvu? Jsme váš výrobce plastových výlisků ve Vorarlbersku v Rakousku. Jednoduše nám zašlete nezávaznou poptávku – ozveme se vám co nejdříve.

Otázky a odpovědi týkající se našich plastových výlisků

Technické výlisky jsou plastové díly na míru, které vyvíjíme společně s našimi zákazníky pro řešení konkrétních technických výzev. Nahrazují standardní produkty tam, kde jsou vyžadovány určité funkce, geometrie nebo materiály.

Naše plastové výlisky nacházejí uplatnění téměř ve všech odvětvích: ve strojírenství, v automobilovém průmyslu, v elektronice, ve zdravotnické technice a v mnoha dalších oblastech.

Zákaznické plastové výlisky nabízejí řešení, která jsou přesně přizpůsobena vaší aplikaci. Doprovázíme celý proces – od vývoje až po hotovou součást – a řešíme technické výzvy, které standardní produkty nepokryjí.

Díky našim dlouholetým zkušenostem v součinnosti stroje, nástroje a procesu optimalizujeme tvar, funkci a materiál pro každý výlisek. Tak garantujeme nejvyšší kvalitu a preciznost.

Pro technické výlisky využíváme především termoplasty. Obzvláště často se používá polyethylen (PE) a polypropylen (PP). Oba materiály jsou mimořádně robustní, odolné a ideálně se hodí pro metodu vstřikování nebo extruzního vyfukování.

Ano. Metodou extruzního vyfukování (vyfukování dutých těles) vyrábíme velké, duté geometrie, jako jsou nádoby, nádrže nebo kryty. Tento postup je vhodný zejména pro objemné a stabilní výlisky.

Pro precizní a komplexní geometrie používáme metodu vstřikování. Díky ní realizujeme detailní tvary s vysokou přesností.

Vstřikování se vyplatí zejména u precizních geometrií a vysokých počtů kusů. Tato metoda poskytuje konstantně vysokou kvalitu, protože každý výlisek vzniká s opakovatelnou přesností. Současně se náklady na nástroje rozloží mezi mnoho dílů, což činí výrobu ekonomickou. Díky tomu je vstřikování efektivním a spolehlivým řešením především pro sériovou výrobu.