Emballages dissipateurs

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Que signifie la notion de « décharge électrostatique » ?

En cas de décharge électrostatique, des différences de potentiel entraînent des claquages pouvant se manifester sous forme d’étincelles. Lors d’un claquage, un courant électrique élevé est généré pendant un court instant.

Les décharges électrostatiques peuvent non seulement endommager les composants électriques, mais également présenter un risque d’incendie et d’explosion. Les matériaux inflammables peuvent s’enflammer ou exploser en raison du courant électrique élevé pendant la décharge.

Que sont les propriétés électrostatiques ? Qu’est-ce que la résistance de surface spécifique ?

Les propriétés électrostatiques sont définies par la résistance de surface spécifique. En fonction de ses propriétés, un matériau ou une substance est décrit comme isolant, dissipateur ou conducteur.

Les matériaux dissipateurs ou conducteurs dissipent lentement la charge électrique existante afin de réduire le risque d’explosion et d’incendie des substances dangereuses.

Résistance de surface spécifique

Il s’agit de la capacité d’un matériau à résister à un courant de surface circulant le long de sa surface. La résistance de surface est mesurée en ohms. Un matériau est qualifié d’isolant, de dissipateur ou de conducteur en fonction de l’intensité de la résistance de sa surface. La résistance de surface dépend du matériau et est également fortement influencée par des facteurs externes. L’humidité et la température affectent les propriétés électrostatiques d’un matériau.

Quelle est la différence entre isolant, dissipateur et conducteur ?

Isolant

Les matériaux dont la résistance de surface est comprise entre 109 et 1012 ohms sont dits isolants.

Dissipateur

Les matériaux dissipateurs ont une résistance électrique plus élevée que les matériaux conducteurs. Les matériaux dissipateurs ont une résistance de surface comprise entre 105 et 109 ohms.

Conducteur

Lorsque la résistance de surface est comprise entre 102 et 105 ohms, les matériaux sont dits conducteurs.

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Comment un plastique devient-il dissipateur ou conducteur ?

Tous les plastiques sont naturellement isolants et il est possible d’y ajouter diverses substances pour les rendre dissipateurs ou conducteurs. Il s’agit dans la plupart des cas d’additifs chimiques, de fibres de carbone ou de particules de suie.

Dans quels cas est-il nécessaire d’utiliser des emballages dissipateurs ?

Les emballages dissipateurs sont toujours utilisés dans le but d’éviter la charge statique (et donc la décharge électrostatique) du contenu.

La conductivité de l’emballage joue un rôle important lors de la manipulation de composants électroniques sensibles. Les emballages dissipateurs sont également utilisés dans l’industrie chimique, pour le stockage de substances présentant un risque d’explosion ou d’incendie.

Comment les emballages dissipateurs sont-ils étiquetés ?

Le symbole d’avertissement ESD est apposé sur les emballages dissipateurs.

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Comment est-il possible de vérifier les propriétés électrostatiques des emballages ? Quelles sont les méthodes de contrôle existantes ?

Il existe plusieurs moyens de contrôler les propriétés électrostatiques des emballages. Chez FRIES, nous faisons principalement appel au test de l’électrode annulaire, aux appareils de mesure de surface et à la mesure par haute tension.

Quels sont les points réglementés dans la directive ATEX ?

L’ATEX est une directive de l’UE et signifie « Atmosphères Explosibles ». La directive ATEX fait l’objet de deux directives distinctes, la directive produit ATEX 2014/34/UE et la directive d’exploitation ATEX 1999/92/CE.

L’ATEX réglemente les appareils et les systèmes de protection dans les atmosphères potentiellement explosives et s’adresse à tous les États membres de l’UE.

Quels sont les points réglementés dans la directive produit 2014/34/UE ?

La directive produit ATEX définit les règles s’appliquant aux produits et équipements utilisés dans des zones potentiellement explosives. L’objectif de la directive est de protéger les personnes travaillant dans de telles zones.

Cette ordonnance définit différents groupes d’appareils possédant chacun ses propres exigences et risques.

Groupe I
Appareils utilisés dans l’excavation minière ainsi que les installations minières et de surface

Groupe II
Appareils utilisés dans les atmosphères explosibles en raison de la présence de poussière ou de gaz

Groupe III
Appareils utilisés dans les atmosphères explosibles en raison de la présence de poussière

Quels sont les points réglementés dans la directive d’exploitation ATEX 1999/92/CE ?

Ladirective d’exploitation ATEX 1999/92/CE est souvent appelée ATEX 137 et définit les exigences de sécurité pour le personnel travaillant dans des atmosphères potentiellement explosives. Son objectif est d’améliorer la protection de la santé des employés.

Cet objectif se traduit concrètement par la limitation de la formation d’atmosphères explosives, l’évitement de sources d’inflammation et la minimisation des effets d’une éventuelle explosion. Afin d’atteindre ces objectifs, des atmosphères potentiellement explosives (zones) accompagnées de différentes règles à suivre ont été définies.

Ces exigences européennes ont été mises en œuvre en Allemagne par le biais de l’Ordonnance concernant la sécurité d’exploitation. En Autriche, la directive a été mise en place par le biais de l’ordonnance VEXAT.

Quels sont les points réglementés dans l’ordonnance VEXAT ?

L’ordonnance « VEXAT » réglemente la manipulation des substances explosives en Autriche. L’objectif de cette ordonnance est de prévenir les accidents du travail causés par de telles substances dangereuses.

L’abréviation VEXAT signifie « Ordonnance sur les atmosphères explosives ». Cette ordonnance définit les exigences en matière de protection contre les explosions sur les lieux de travail. La VETAX doit être appliquée partout où des substances potentiellement explosives (liquides, gaz, vapeurs ou poussières inflammables et explosives) sont utilisées.

Les réglementations importantes du VEXAT sont :

  • Évaluation et documentation des risques d’explosion dans l’entreprise
  • Formation des employés et validation des travaux
  • Contrôles et mesures
  • Mesures de protection contre les explosions

Cliquez ici pour plus d’informations sur la VEXAT >>

Quelle est l’importance des directives ATEX et VEXAT pour les emballages ?

Les directives n’ont aucune influence directe sur les emballages. En raison des spécifications des sites d’exploitation, il est toutefois possible d’exiger que l’emballage n’accumule pas de charge statique susceptible d’entraîner une décharge critique.

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