Technické plastové výlisky

Výroba plastových výliskov: vstrekovanie a extrúzne vyfukovanie

Vaše technické výzvy sú naším poslaním. Vyvíjame a vyrábame zákaznícke plastové výlisky. Spoločne s vami realizujeme obzvlášť komplexné a inovatívne riešenia – presne prispôsobené vašim požiadavkám. S naším vlastným vývojovým tímom a nástrojárňou vás sprevádzame od nápadu až po plastový produkt pripravený na sériovú výrobu. So spoločnosťou FRIES máte po svojom boku spoľahlivého partnera.

V závislosti od požiadaviek vyrábame vaše technické plastové výlisky metódou vstrekovania alebo extrúzneho vyfukovania. Pritom sa spoliehame na technické plasty, moderné stroje a dlhoročné know-how v oblastiach vývoja produktov, plánovania, výroby, optimalizácie, ako aj testovania produktu pripraveného na trh.

Úspešné projekty v oblasti technických výliskov

Úspešné projekty v oblasti technických výliskov

Máte technickú výzvu? Náš tím vám rád poradí. Stačí nám poslať nezáväzný dopyt – ozveme sa vám čo najskôr.

Naše služby – od nápadu až po hotový plastový výlisok

Zamestnanci FRIES Kunststofftechnik so založenými rukami pred bielou stenou

Technické poradenstvo

Zameriavame sa na komplexné, individuálne riešenia pre vaše technické výzvy – od nápadu až po realizáciu.

Zamestnanec pri plánovaní technického výlisku

Vývoj podľa priania zákazníka

Spoločne vyvíjame plastové výlisky na mieru, dokonale prispôsobené vašim požiadavkám.

Dva zamestnanci pracujú pri obrazovke vo výrobe

Výroba a testovanie produktov

Vyrábame spoľahlivo, starostlivo testujeme a neustále optimalizujeme, aby sme zabezpečili najvyššiu kvalitu.

Postupy výroby technických plastových výliskov

Extrúzne vyfukovanie (vyfukovanie dutých telies)

Extrúzny vyfukovací stroj

Extrúzne vyfukovanie je proces pri spracovaní plastov na výrobu dutých telies z termoplastov. Pri vyfukovaní dutých telies sa roztavené plasty (polyetylén, polypropylén) pretláčajú cez dýzu pomocou dopravného závitovky, čím vzniká polotovar v tvare hadice (extrúzia). Ten sa odovzdá do vyfukovacej formy a pomocou tlaku sa prispôsobí vnútorným kontúram formy (vyfukovanie).

Metóda vstrekovania

Zamestnanec pri výrobe opakovane použiteľných pohárov pri vstrekovacom stroji

Pri vstrekovaní plastov sa polyméry (plasty) skvapalňujú pomocou vstrekovacieho stroja a pod tlakom sa vstrekujú do formy (vstrekovací nástroj). Ochladením vo výlisku plast stvrdne a po otvorení sa môže vybrať ako plastový vstrekovaný diel. Metóda vstrekovania je vhodná na nákladovo efektívnu výrobu veľkých sérií pri zohľadnení nákladov na nástroje pre daný výlisok.

Máte technickú výzvu? Sme váš výrobca plastových výliskov vo Vorarlbersku v Rakúsku. Stačí nám poslať nezáväzný dopyt – ozveme sa vám čo najskôr.

Otázky a odpovede týkajúce sa našich plastových výliskov

Technické výlisky sú plastové diely na mieru, ktoré vyvíjame spoločne s našimi zákazníkmi s cieľom vyriešiť konkrétne technické výzvy. Nahrádzajú štandardné produkty tam, kde sa vyžadujú určité funkcie, geometrie alebo materiály.

Naše plastové výlisky sa používajú takmer vo všetkých odvetviach: v strojárstve, v automobilovom priemysle, v elektronike, v zdravotníckej technike a v mnohých ďalších oblastiach.

Zákaznícke plastové výlisky ponúkajú riešenia, ktoré sú presne prispôsobené vašej aplikácii. Sprevádzame celý proces – od vývoja až po hotový komponent – a riešime technické výzvy, ktoré štandardné produkty nepokrývajú.

Vďaka našim dlhoročným skúsenostiam v súhre stroja, nástroja a procesu optimalizujeme tvar, funkciu a materiál pre každý výlisok. Tak garantujeme najvyššiu kvalitu a precíznosť.

Pre technické výlisky využívame predovšetkým termoplasty. Obzvlášť často sa používa polyetylén (PE) a polypropylén (PP). Oba materiály sú mimoriadne robustné, odolné a ideálne sa hodia pre metódu vstrekovania alebo extrúzneho vyfukovania.

Áno. Metódou extrúzneho vyfukovania (vyfukovanie dutých telies) vyrábame veľké, duté geometrie, ako sú nádoby, nádrže alebo kryty. Tento postup je vhodný najmä pre objemné a stabilné výlisky.

Pre precízne a komplexné geometrie používame metódu vstrekovania. Tým realizujeme detailné tvary s vysokou presnosťou.

Vstrekovanie sa oplatí najmä pri precíznych geometriách a vysokých počtoch kusov. Tento postup poskytuje konštantne vysokú kvalitu, pretože každý výlisok vzniká s opakovateľnou presnosťou. Zároveň sa náklady na nástroje rozdelia na mnoho dielov, vďaka čomu je výroba ekonomická. Vďaka tomu je vstrekovanie efektívnym a spoľahlivým riešením predovšetkým pre sériovú výrobu.